ПЛАСТИНЫ РЕЗИНОВЫЕ И РЕЗИНОТКАНЕВЫЕ
Технические условия
Rubber and rubber-fabric sheets. Specifications
|
ГОСТ
7338-90
|
Настоящий стандарт распространяется на вулканизованные резиновые и резинотканевые пластины, предназначенные для изготовления резинотехнических изделий, служащих для уплотнения неподвижных соединений, предотвращения трения между металлическими поверхностями, для восприятия одиночных ударных нагрузок, а также в качестве прокладок, настилов и других неуплотнительных изделий в климатическом исполнении У2, 3.1; УХЛ2, 4; Т2, 3; ОМ2, 4 по ГОСТ 15150.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Пластины должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации и рецептурам резин, утвержденным в установленном порядке.
1.2. Основные параметры и размеры
1.2.1. Пластины в зависимости от назначения, конструкции и способа изготовления выпускают:
следующих марок:
ТМКЩ - тепломорозокислотощелочестойкая;
АМС - атмосферомаслостойкая (ограниченно озоностойкая);
МБС - маслобензостойкая;
классов:
1 - пластина толщиной от 1,0 до 20,0 мм, предназначенная для изготовления резино-технических изделий, служащих для уплотнения узлов, работающих под давлением свыше 0,1 МПа;
2 - пластина толщиной от 1,0 до 60,0 мм, предназначенная для изготовления резино-технических изделий, служащих для уплотнения узлов, работающих под давлением до 0,1 МПа, для предотвращения трения между металлическими поверхностями, а также для восприятия одиночных ударных нагрузок или в качестве подкладок, настилов;
видов:
Ф - формовые пластины, изготовляемые методом вулканизации в пресс-формах на вулканизационных прессах;
Н - неформовые пластины, изготовляемые методом вулканизации в котлах, а также на вулканизаторах непрерывного действия;
типов:
I - резиновая пластина (черт. 1);
II - резинотканевая пластина (черт. 2) с одним или несколькими тканевыми слоями. Количество тканевых слоев определяется по согласованию между изготовителем и потребителем с учетом, что на каждые 2 мм пластины должно быть не более одного тканевого слоя.
1 - резина
Черт. 1
1 - резина; 2 - ткань
Черт. 2
степеней твердости:
М - мягкая;
С - средняя;
Т - повышенная.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.2.2. Основные параметры пластин в зависимости от условий эксплуатации должны соответствовать указанным в табл. 1.
1.2.3. Толщина и предельные отклонения пластин типов I и II должны соответствовать указанным в табл. 2 и 3.
Таблица 1
Марка
|
Класс
|
Вид
|
Тип
|
Степень твердости
|
Температурный интервал, °С
|
Рабочая среда*
|
|
ТМКЩ
|
1; 2
|
Ф, Н
|
I
|
M
|
От -45 до +80
|
Воздух помещений, емкостей, сосудов; азот; инертные газы при давлении от 0,05 до 0,4 МПа или вода пресная, морская, промышленная, сточная без органических растворителей и смазочных веществ; раствор солей с концентрацией до предела насыщения; кислоты, щелочи концентрацией не более 20 % при давлении от 0,05 до 10,0 МПа
|
|
1; 2
|
I
|
С
|
От -30 до +80
|
|
1**; 2
|
II
|
С
|
То же
|
|
1; 2
|
I
|
С1
|
От -45 до +80
|
|
1**; 2
|
II
|
C1
|
То же
|
|
1; 2
|
I
|
С2
|
От -60 до +80
|
|
1; 2
|
I
|
Т
|
От -30 до +80
|
|
1; 2
|
I
|
Т1
|
От -45 до +80
|
|
1; 2
|
I
|
Т2
|
От -60 до +80
|
|
АМС
|
1; 2
|
Ф, Н
|
I
|
М
|
От -30 до +80
|
Воздух атмосферный, помещений, емкостей, сосудов; азот; инертные газы при давлении от 0,05 до 0,4 МПа или масла на нефтяной основе при давлении от 0,05 до 10,0 МПа
|
|
М1
|
От -40 до +80
|
|
С
|
От -30 до +80
|
|
С1
|
От -40 до +80
|
|
Т
|
От -30 до +80
|
|
T1
|
От -40 до +80
|
|
МБС
|
1; 2
|
Ф, Н
|
I
|
М
M1
С
|
От -30 до +80
От -40 до +80
От -30 до +80
|
Воздух помещений, емкостей, сосудов; инертные газы при давлении от 0,05 до 0,4 МПа или масла и топлива на нефтяной основе, бензин при давлении от 0,05 до 10,0 МПа; азот
|
|
МБС
|
1; 2
|
Ф, Н
|
I
|
C1
|
От -40 до +80
|
Воздух помещений, емкостей сосудов; инертные газы при давлении от 0,05 до 0,4 МПа или масла и топлива на нефтяной основе; бензин при давлении от 0,05 до 10,0 МПа; азот
|
|
Т
|
От -30 до +80
|
|
T1
|
От -40 до +80
|
|
|
___________
* Давление указано для пластин 1-го класса; для пластин 2-го класса - от 0,05 до 0,1 МПа.
** Пластину 1-го класса типа II допускается изготовлять по согласованию изготовителя с потребителем.